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然后，电泳加工利用冷锻模具3继续挤压，冷锻模具3之六个导正斜面是中间凸两边凹，斜面的中间凸处在成型时，将相似六角形之六个凹面之材料往六个圆角方向挤压，线材彻底挤满冷锻模具3，带圆角及凹面之相似六角形变成尖角标准六角形，后利用冷锻模具4将六角面再次整平后，形成标准六角形螺丝。本发明通过改变产品的加工方法，使电泳加工的生产大大降低了原材料消耗，增加了冷锻模具的使用寿命，有效降低了产品的生产本钱，达到了节省原材料的目的。

电泳涂装和一般的电解染色密闭小孔的处理流程进行比较，具备了节省时间，结余人力的特色，电泳涂装薄膜不需要密闭小孔，避免了由于密闭小孔不抱负带来的决裂纹路等问题。

电泳涂装薄膜本身均匀且比较细密。由于铝型材在电泳涂料进程傍边具备了较高的泳透力，可以让形状繁复的型材也可以得到均匀的涂膜，而且经过调节电量可以控制镀膜厚度。除了上述长处之外，对铝型材进行电泳涂装还可以改善它的安全性以及透光性能，让铝型材的运用愈加广泛

五金电泳加工涂装法和其它表面处理

电泳铝材需要的条件

⑴电泳槽液的条件

固体份：7%～9%

温度：20～25℃

pH：8.0～8.8

电阻率/Ω·cm(20℃)：1500～2500

⑵电泳的工艺参数

电压：80～250V(DC)

电泳时间：1～3min

电流密度：15～50A/㎡

具体工艺规范依产品的要求进行。

涂膜厚度：7～12μm

铝材电泳通常按如下工艺进行

脱脂→水洗→水洗→中和→水洗→阳极氧化→水洗→电解着色→热水洗→水洗→电泳→水洗→干燥